Teknologi mesin pengering pakaian berbasis limbah tempurung kelapa untuk meningkatkan ekonomi bagi UKM yang bergerak dalam bidang laundry di Kecamatan Tampan Kota Pekanbaru

  • Antonius Surbakti Universitas Riau
  • Juandi Muhammad Universitas Riau
  • Erman Taer Universitas Riau
  • Ramondia Setiadi Universitas Riau
  • Usman Malik Universitas Riau
Keywords: biomass, dryng, technology

Abstract

The potential of the laundry sector, the entrepreneur community / UKM Laundry in Tampan District, which has very potential business potential. This clearly saves the huge potential of the Laundry / UKM business sector. The clothes drying system, which is carried out through the traditional drying method, has long been practised by Laundry UKM entrepreneurs. In particular, the clothes drying activity has long been a source of livelihood for the Laundry UKM community in Panam District. However, in general, the process of drying clothes through a drying method that relies solely on sunlight is not optimal. The process of drying clothes by laundry entrepreneurs in the Tampan District is still done traditionally, namely drying in the sun. This process takes a long time, it takes 2 to 4 days to dry clothes and it also depends on the presence of sunlight. The drying machine is designed to utilize heat from burning coconut shell waste which functions as a heat collector. So that the drying process can take place quickly, at any time and without depending on the sun. Control of the drying temperature is done by opening and closing the air ducts in the dryer. This dryer consists of a solar collector, biomass burning furnace, and drying room (box). The drying room functions as a place for clothes to be dried. The flow of heat from burning coconut shell waste to the drying chamber. The result of drying clothes is better than traditional drying. The drying technology based on coconut shell waste to dry clothes will be applied in the Laundry UKM community in Tampan District, Pekanbaru which is the livelihood of some UKM in Tampan District, Pekanbaru City

Downloads

Download data is not yet available.

References

Aman, W. P., Abadi Jading, dan Mathelda K. Roreng. 2015. Prototipe Alat Pengering Tipe Rotari (Rotary Dryer) bersumber Panas Biomassa Untuk Industri Pengolahan Pati Sagu di Papua.Universitas Negeri Papua.

Bargumono,H.M dan Suyadi Wongsowijaya. 2013. 9 Umbi Utama Sebagai Pangan Alternatif Nasional. Yogyakarta: Leutika prio.

Barret, M. D. dan Damardjati, S. D. 1984. Peningkatan Mutu Hasil Ubi Kayu di Indonesia.Jakarta.

Buchori, L. 2004. Perpindahan Panas Bagian 1. Universitas Diponegoro: Semarang.

Jamilatun, S. 2008.Sifat-Sifat Penyalaan dan Pembakaran Briket Biomassa, Briket Batubara dan Arang Kayu. Yogyakarta. Jurnal Rekayasa Proses, 2(2).

Kadir, A. 1995. Energi: Sumber Daya, Inovasi, Tenaga Listrik, Potensi Ekonomi. Cet. l. Edisi kedua/revisi. Jakarta: Universitas Indonesia (UI-Press).

Koswara, S. 2013. Teknologi Pengolahan Umbi-Umbian Bagian 6: Pengolahan Singkong. Universitas Pertanian Bogor.

Mikheyev, M. 1986. Fundamentals of Heat Transfer. John Willey & Sons Inc: New York.

Najib, L., dan Sudjud Darsopuspito. 2012.Karakterisasi Proses Gasifikasi Biomassa Tempurung Kelapa Sistem Downdraft Kontinyu dengan Variasi Perbandingan Udara Bahan Bakar (AFR) dan Ukuran Biomassa. Surabaya. Jurnal Teknik POMITS, 1(1), 1-4.

Nugroho, J.W.K., Destiani Supeno, dan Nursigit Bintoro. 2013. Pengeringan Krupuk Singkong Menggunakan Pengering Tipe Rak. Lembaga Penelitian Universitas Lampung.

Pari, G., Mahfudin, dan Jalali. 2012. Teknologi Pembuatan Arang, Briket Arang dan Arang Aktif Serta Pemanfaatannya. Gelar Teknologi Tepat Guna. Semarang.

Palungkun, R. 1999. Aneka Produk Olahan Kelapa.Bogor: Penebar Swadaya.

Sears, F.W. dan Mark W. Zemansky. 1962. Fisika Untuk Universitas 1: Mekanika, Panas,
dan Bunyi. Jakarta: Yayasan Dana Buku Indonesia.

Silalahi. 2000. Penelitian Pembuatan Briket Kayu dari Serbuk Gergajian Kayu. Bogor: Hasil Penelitian Industri DEPERINDAG.

Suhardiyono, L. 1995. Tanaman Kelapa: Budidaya dan Pemanfaatannya. Yogyakarta: Kanisius.

Sumarno. 2011. Studi Experimental Alat Pengering Krupuk Udang Bentuk Limas Kapasitas 25 KG per Proses Dengan Menggunakan Energi Surya dan Energi Biomassa Arang Kayu. Politeknik Negeri Semarang.

Suriadi, I. G. A. K. dan Made Ricki Murti. 2011. Kesetimbangan Energi Termal dan Efesiensi Transient Pengering Aliran Alami Memanfaatkan Kombinasi Dua Energi.Universitas Udayana.

Syaiful, M., dan Hargono. 2009. Profil Suhu pada Proses Pengeringan Produk Pertanian dengan Simulasi Fluid Dynamics (CFD). Universitas Bengkulu. Reaktor, 12(3), 195-202.

Tipler, P.A. 1998. Fisika Untuk Sains dan Teknik. Edisi Ketiga.Jilid 1. Jakarta: Erlangga.

Nadia Lula. 2006. Jangek. Jurnal Matematika, Sains, dan Teknologi, 7(2), 111-120.

Marwiyah. 2006. Dasar Busana, Paparan Kuliah, TJP UNNES.

Mohamad Ansori, Textile, Uniforms and Tailors, Jakarta: Diakses pada tanggal 08 november 2011. http://www.dekkatama.blogspot.com

Muchamad Fauzi. 2009. Metode Penelitian Kuantitatif, Semarang: Walisongo.
Rodia Syamwil dan Adhi Kusumastuti. 2009. Pengetahuan Tekstil Untuk Tata Busana, Paparan Kuliah, TJP UNNES.
Published
2021-01-14
How to Cite
Surbakti, A., Muhammad, J., Taer, E., Setiadi, R., & Malik, U. (2021). Teknologi mesin pengering pakaian berbasis limbah tempurung kelapa untuk meningkatkan ekonomi bagi UKM yang bergerak dalam bidang laundry di Kecamatan Tampan Kota Pekanbaru. Unri Conference Series: Community Engagement, 2, 550-558. https://doi.org/10.31258/unricsce.2.550-558